DK7740 C-type การรบกวน CNC Wire EDM เครื่องตัดความเร็วกลาง

(ฉัน). ส่วนไฟฟ้า
1. ระบบวงจรการออกแบบแบบแยกส่วนเครื่องมือเครื่องใช้ไฟฟ้า, แหล่งจ่ายไฟความถี่สูง, ระบบซีเอ็นซี, การรวมทางวิทยาศาสตร์ โครงสร้างขนาดกะทัดรัดเค้าโครงที่สมเหตุสมผลต่อต้านการแทรกแซงที่แข็งแกร่งความน่าเชื่อถือที่ดี การป้องกันสิ่งแวดล้อมการประหยัดพลังงานสอดคล้องกับข้อกำหนดการยศาสตร์
2. แหล่งจ่ายไฟพัลส์พลังงานสูงประสิทธิภาพสูง
3. ระบบการแปลงความถี่ระดับมืออาชีพอุตสาหกรรมการตัดลวดตัวแปลงความถี่โดยเฉพาะค่าอ้างอิงกระบวนการในตัวเพื่อให้ได้ข้อกำหนดการเปลี่ยนแปลงหลายระดับที่มั่นคงและสะดวก การเลือกสายไฟโมลิบดีนัมที่มีความยืดหยุ่น
4. กระบวนการควบคุมระบบควบคุมระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์อย่างเข้มงวด: ส่วนประกอบทั้งหมดได้รับการคัดกรองผู้สูงอายุอย่างเคร่งครัด โหลดเต็ม 40 ℃ต่อเนื่อง 100 ชั่วโมง แรงกระแทกโหลด 50 ℃เป็นระยะ 100 ชั่วโมง
5. คอมพิวเตอร์ควบคุมอุตสาหกรรมการควบคุมอุตสาหกรรมที่มีมาตรฐานสูงมีการกำหนดค่าฮาร์ดแวร์ที่เพียงพอ: สามารถตระหนักได้อย่างมีประสิทธิภาพการเขียนโปรแกรมการรวมการแบ่งปันเวลาควบคุม มาพร้อมกับ CPU หลักหลัก, หน่วยความจำ 2G, ฮาร์ดดิสก์สถานะโซลิดฮาร์ดดิสก์, อินเตอร์เฟส RS232, อินเตอร์เฟส USB, อินเตอร์เฟสการ์ดเครือข่าย, แป้นพิมพ์และเมาส์ บรรลุ 365 วันของการทำงานอย่างต่อเนื่อง
6. จอแสดงผล LCD ระดับสูงแสดงความละเอียดสูง, การรบกวนต่อต้านอิเล็กทรอนิกส์, ระหว่างการประมวลผล, ติดตามอย่างชัดเจนและแสดงวิถีการประมวลผล, แก้ปัญหาดอกไม้หน้าจอ, หน้าจอเขย่า, ปรากฏการณ์หน้าจอสีดำ
(ii) ลักษณะระบบและประสิทธิภาพ
1. ระบบควบคุมการเขียนโปรแกรมมาตรฐาน: รุ่นล่าสุดของระบบการเขียนโปรแกรมและการควบคุม AutoCUT ที่มีเสถียรภาพล่าสุดทำงานภายใต้ระบบ WindowsXP เชื่อมต่อกับซอฟต์แวร์การวาด AutoCAD จำลองและทำซ้ำการออกแบบดั้งเดิมง่ายต่อการเรียนรู้ง่ายต่อการใช้งานแม่นยำและรวดเร็ว การเขียนโปรแกรมและการควบคุมล้วนเป็นจริงโดยการควบคุมหน้าจอ (สนับสนุนระบบอื่น ๆ ที่เป็นตัวเลือก)
2. การรับรู้ฟังก์ชั่นระบบ: ①การประมวลผลและการเขียนโปรแกรมสามารถดำเนินการได้ในเวลาเดียวกัน ②การติดตามและการแสดงผลเรียลไทม์ของการประมวลผลวิถี ③การเชื่อมโยงสี่แกน; ④ปิดการป้องกันข้อมูลในสถานที่โทรกู้คืน ⑤ค้นหาจุดศูนย์กลางตั้งค่าใบหน้ากลับไปที่จุดกำเนิด; ⑥. การหมุนกราฟิกมิเรอร์; ⑦. โปรแกรมย้อนกลับการแสดงข้อมูลข้อผิดพลาด ⑧เริ่มการประมวลผลที่ส่วนโปรแกรมใด ๆ ⑨การประมวลผลรอบช่องว่างการเติมโดยตรง; ⑩การปิดระบบอัตโนมัติที่จุดสิ้นสุดการตัด
3. ฟังก์ชั่นการแปลงการวาดภาพอัตโนมัติ: ใช้โปรแกรมควบคุมการแปลงอัตโนมัติ CAD อัตโนมัติ: ภาพวาด CAD อัตโนมัติสามารถรับได้โดยตรงผ่านการอ่านแฟลชไดรฟ์ USB หรือการส่งผ่านเครือข่ายและแปลงเป็นรหัสมาตรฐานสากล ISO โดยอัตโนมัติและรหัส 3B ที่เข้ากันได้
(iii) คุณสมบัติหลักและฟังก์ชั่นของระบบอัตโนมัติ
1. เทคโนโลยีไดรฟ์กราฟิกถูกนำมาใช้เพื่อลดความเข้มของแรงงานของคนงานปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของพวกเขาและลดโอกาสที่จะเกิดความผิดพลาด
2. สำหรับผู้ใช้ Windows XP และเวอร์ชันอื่น ๆ ซอฟต์แวร์ใช้งานง่ายและสามารถเรียนรู้ได้ทันที
3. ฝังตัวโดยตรงในซอฟต์แวร์เวอร์ชันต่าง ๆ เช่น Autcad, NCCAD, CAXA ฯลฯ มันตระหนักถึงการรวม CAD และ CAM และขยายวัตถุที่สามารถประมวลผลได้โดยการตัดสายไฟ
4. การประมวลผลของชิ้นงานเรียวใช้เทคโนโลยีการควบคุมการเชื่อมโยงสี่แกน การออกแบบวิถีการประมวลผลสามมิติ และการชดเชยสำหรับรัศมีล้อคู่มือเส้นผ่านศูนย์กลางลวดอิเล็กโทรดช่องว่างการปล่อยเดี่ยวและข้อผิดพลาดรูปไข่ขนาดใหญ่เรียวเพื่อกำจัดข้อผิดพลาดทางทฤษฎีของการประมวลผลเรียว
5. การตัดหลายครั้งสามารถทำได้ด้วยฟังก์ชั่นไลบรารีกระบวนการที่ผู้ใช้สามารถควบคุมได้ซึ่งสามารถควบคุมความเร็วในการประมวลผลและพารามิเตอร์การประมวลผลปรับปรุงพื้นผิวและความแม่นยำมิติและทำให้การประมวลผลหลายครั้งง่ายและเชื่อถือได้
6. XYUV 4 แกนสามารถตั้งค่าเป็นการแลกเปลี่ยนและมอเตอร์ไดรฟ์สามารถตั้งค่าเป็นห้าเฟสสิบจังหวะ, สามเฟสหกจังหวะ ฯลฯ ;
7. การตรวจสอบสถานะการประมวลผลแบบเรียลไทม์ของแกน x, y, u และ v ของเครื่องมือเครื่องตัดลวด;
8. การประมวลผลตัวอย่างการประมวลผลการใช้งานการใช้งานการใช้งาน จอแสดงผลการติดตามแบบสามมิติสามารถทำได้ในระหว่างการประมวลผลเรียวและกราฟิกสามารถซูมเข้าและออกเพื่อดูและสถานะการประมวลผลสามารถสังเกตได้จากหลายมุมเช่นมุมมองหลักมุมมองด้านซ้ายและมุมมองด้านบน;
9. การประมวลผลของชิ้นงานเรียวใช้เทคโนโลยีการควบคุมการเชื่อมโยงสี่แกนซึ่งสามารถประมวลผลพื้นผิวที่มีรูปทรงพิเศษบนและล่างได้อย่างง่ายดายทำให้การประมวลผลกราฟิกเรียวที่ซับซ้อนง่ายและแม่นยำ
10. สามารถขับการ์ดควบคุมการเคลื่อนไหวสี่แกนทำงานได้อย่างมั่นคงและเชื่อถือได้
12. ด้วยฟังก์ชั่นการเตือนภัยอัตโนมัติมันจะเตือนภัยโดยอัตโนมัติเมื่อการประมวลผลเสร็จสมบูรณ์หรือเกิดความผิดพลาดและสามารถตั้งเวลาการเตือนได้
13. สนับสนุนการประมวลผลการหน่วงเวลาการล้างมุมและความล่าช้าที่มุมของวิถีการประมวลผลเพื่อปรับปรุงการเบี่ยงเบนที่เกิดจากการดัดของลวดอิเล็กโทรด
14. รองรับฟังก์ชั่นการชดเชยแบ็คแลชซึ่งสามารถชดเชยข้อผิดพลาดของแบ็คแลชของสกรูเครื่องมือเครื่องจักรเพื่อปรับปรุงความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักร
15. รองรับการชดเชยระดับเสียง: สามารถชดเชยข้อผิดพลาดระดับเสียงของเครื่องมือเครื่องในส่วน;
16. บันทึกสถานะการประมวลผลโดยอัตโนมัติเมื่อปิดไฟให้ดำเนินการประมวลผลต่อเมื่อเปิดเครื่องและจะล่าถอยโดยอัตโนมัติเมื่อมีการลัดวงจร
17 โดยอัตโนมัติปิดแหล่งจ่ายไฟเครื่องมือเครื่องจักรหลังจากประมวลผลโดยอัตโนมัติ

1. โต๊ะทำงานขนาด: 700 × 460 มม.
2. สูงสุด x/y แกนเดินทาง: 500 × 400 มม.
3. สูงสุด Z แกนเดินทาง: 200 มม.
4. กำลังไฟอินพุต: 2kw
5. X/Y แกนสกรูลูกบอล (ความแม่นยำ): เส้นผ่านศูนย์กลาง 32 มม. พิทช์ 4 มม.
6. คู่มือแกน x/y (ความแม่นยำ): คู่มือเชิงเส้น
7. ความแม่นยำในการประมวลผล: ตามมาตรฐาน JB_T 11999.1-2014
8. ความเร็วฟีดลวด: 0-11 m/s (การควบคุมความเร็วการแปลงความถี่)
9. ความเร็วในการประมวลผลสูงสุด: 100 มม. ²/นาที (ความหนา GR12-40 มม.)
10. ขนาดเครื่องมือเครื่อง: 1800 × 1500 × 2000
11. เครื่องมือเครื่องจักรน้ำหนัก: 2000 กก.
12. ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุดของตาราง: 600 กิโลกรัม
13. ชิ้นงานชิ้นงานสูงสุด: 700 × 460 × 450
14. การกำหนดค่าระบบพลังงานมาตรฐาน: 380V ± 10%/50Hz
15. พารามิเตอร์กระบวนการมาตรฐาน: เหล็กแม่พิมพ์/ทองแดง/อลูมิเนียมอัลลอยด์/โลหะผสมแข็ง
16. การประมวลผลสูงสุดปัจจุบัน: 6a
17. จอแสดงผล: หน้าจอ LCD สี 15”
18. แกนตั้งโปรแกรมได้: x/y/u/v สี่แกน (สี่ลิงก์)
19. วิธีการเขียนโปรแกรม: CAD/CAM/ISO